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北峰为乌努格吐山铜钼矿提供无线对讲系统方案

1. 工程概况


努格吐山铜钼矿地处内蒙古自治区新巴尔虎右旗境内,矿区面积9.8平方公里,铜金属储量300万吨,钼金属储量60万吨,为我国第四大铜钼伴生矿床。

乌努格吐山铜钼矿项目于2007年8月开工建设,2009年9月建成投产,2011年4月,项目进行扩建并在一年内完成。项目总投资59亿元,采用国内领先的SABC碎磨工艺、尾矿膏体排放、回水综合利用等多项国内和世界先进技术,具有占地少、低能耗、节水效果显著等优势。发展至今,企业各项生产指标均已达到或超过设计指标,实现日处理矿石量7.5万吨,年产铜金属7万吨,钼金属7500吨,年产值近40亿元。成功创建“资源节约型、环境友好型、企地和谐型、员工幸福型、发展持续型”五型现代化矿区,被业界誉为“中国铜工业的新坐标”,被媒体誉为“央企产业报国的一面旗帜” 。


矿区分两期建设,各区分别有粗碎、磨矿、浮选、精矿、尾矿、自控中心、精矿库、检修厂、天车、叉车等多个部门,为方便矿区的日常管理调度通信,矿区之前采购了一批对讲机,但由于矿区各功能组图分散,地形复杂,仅用对讲机无法正常通信。目前,矿区有架设一套中继台,使用效果良好。因此,矿区准备再架设7套中继台供相关部门使用,另为车队配套车载台。

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2.  系统组成


根据客户提供的资料和要求,结合北峰电讯多年的无线对讲系统设计建设经验,建议采用基于DMR数字化技术的无线对讲系统,该系统采用先进时分多址技术,在数字模式下一个频点可以同时进行两组通信,同时兼容模拟制式,在系统建设初期,采用模拟制式,充分利用原有模拟手台,保护原有投资。分别在一期粗碎、二期粗碎、一期尾矿车间、二期尾矿车间、一期储矿堆、生产高位水池分别架一套基于DMR标准开发的数字制式的BF-RT7500基地中转台,其中一期粗碎、二期粗碎、一期尾矿车间、二期尾矿车间的地下建筑内建设室内分布系统,从而保证厂区内各区域无线对讲信号覆盖良好,通话语音清晰。

车队的车载台采用基于DMR数字化技术的BF-MT7250数字调频车载台,支持数字、模拟两种通信模式,满足丰富多样的通信需求。

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